日本SMC氣缸基礎(chǔ)知識輕松學(xué)（每天學(xué)習(xí)一點(diǎn)氣缸知識）

　　日本SMC氣缸的性能應(yīng)滿足系統(tǒng)工作要求即應(yīng)根據(jù)氣動系統(tǒng)最工作壓力或控制壓力、 動態(tài)性能、 最高工作頻率、 持續(xù)通電能力、閥的功耗、壽命及可靠性等的要求選用符合所需性能指標(biāo)的閥。

　　日本SMC氣缸的安裝方式應(yīng)根據(jù)閥的質(zhì)量水平、系統(tǒng)占有空間要求及便于維修等綜合考慮目前我國廣泛的應(yīng)用換向閥為板式安裝方式， 它的優(yōu)點(diǎn)是便于裝拆和維修， ISO 標(biāo)準(zhǔn)也采用了板式安裝方式，并發(fā)展了集裝板式安裝方式。因此，推薦優(yōu)先采用板式安裝方式。但由于元件質(zhì)量和可靠性不斷提高， 管式安裝方式的閥占有空間小， 也可以集裝安裝， 故也得到了應(yīng)用。所以，選用時(shí)，應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況確定。

　　日本SMC氣缸盡量選用標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品由于標(biāo)準(zhǔn)化產(chǎn)品采用了批量生產(chǎn)手段，質(zhì)量穩(wěn)定可靠、通用化程度較高、價(jià)格便宜。

　　日本SMC氣缸的價(jià)格應(yīng)與系統(tǒng)水平及可靠性要求相適應(yīng)即應(yīng)根據(jù)氣動系統(tǒng)先進(jìn)程度及可靠性要求來考慮閥的價(jià)格。 在保證系統(tǒng)先進(jìn)、 可靠、 使用方便的前提下，力求價(jià)格合理，不要不顧質(zhì)量而追求低成本。

　　日本SMC氣缸控制系統(tǒng)設(shè)計(jì)時(shí)，要考慮盡可能使用集成閥和信號的總線控制型式方向控制閥的選型根據(jù)工作要求和條件， 正確選擇氣缸的類型。 要求氣缸到達(dá)行程終端無沖擊現(xiàn)象和撞擊噪聲

　　應(yīng)選擇緩沖氣缸；要求重量輕，應(yīng)選輕型缸；要求安裝空間窄且行程短，可選薄型缸；有橫向負(fù)載，可選帶導(dǎo)桿氣缸；要求制動精度高，應(yīng)選鎖緊氣缸；不允許活塞桿旋轉(zhuǎn)，可選具有

　　桿不回轉(zhuǎn)功能氣缸； 高溫環(huán)境下需選用耐熱缸；在有腐蝕環(huán)境下， 需選用耐腐蝕氣缸。 在有灰塵等惡劣環(huán)境下， 需要活塞桿伸出端安裝防塵罩。 要求無污染時(shí)需要選用無給油或無油潤

　　滑氣缸等。

　　日本SMC氣缸安裝形式

　　根據(jù)安裝位置、 使用目的等因素決定。在一般情況下，采用固定式氣缸。在需要隨工作機(jī)構(gòu)

　　連續(xù)回轉(zhuǎn)時(shí)（如車床、磨床等） ，應(yīng)選用回轉(zhuǎn)氣缸。在要求活塞桿除直線運(yùn)動外，還需作圓

　　弧擺動時(shí)，則選用軸銷式氣缸。有特殊要求時(shí)，應(yīng)選擇相應(yīng)的特殊氣缸。

　　日本SMC氣缸作用力的大小

　　即缸徑的選擇。 根據(jù)負(fù)載力的大小來確定氣缸輸出的推力和拉力。 一般均按外載荷理論平衡

　　條件所需氣缸作用力， 根據(jù)不同速度選擇不同的負(fù)載率， 使氣缸輸出力稍有余量。 缸徑過小，輸出力不夠，但缸徑過大，使設(shè)備笨重，成本提高，又增加耗氣量，浪費(fèi)能源。在夾具設(shè)計(jì)時(shí)，應(yīng)盡量采用擴(kuò)力機(jī)構(gòu)，以減小氣缸的外形尺寸。

　　日本SMC氣缸活塞行程

　　與使用的場合和機(jī)構(gòu)的行程有關(guān)， 但一般不選滿行程， 防止活塞和缸蓋相碰。 如用于夾緊機(jī)

　　構(gòu)等，應(yīng)按計(jì)算所需的行程增加 10～20 ㎜的余量。

　　日本SMC氣缸活塞的運(yùn)動速度

　　主要取決于氣缸輸入壓縮空氣流量、 氣缸進(jìn)排氣口大小及導(dǎo)管內(nèi)徑的大小。 要求高速運(yùn)動應(yīng)取大值。氣缸運(yùn)動速度一般為 50～800 ㎜/s。對高速運(yùn)動氣缸，應(yīng)選擇大內(nèi)徑的進(jìn)氣管道；

　　對于負(fù)載有變化的情況， 為了得到緩慢而平穩(wěn)的運(yùn)動速度， 可選用帶節(jié)流裝置或氣 —液阻尼缸，則較易實(shí)現(xiàn)速度控制。選用節(jié)流閥控制氣缸速度需注意：水平安裝的氣缸推動負(fù)載時(shí)，

　　推薦用排氣節(jié)流調(diào)速； 垂直安裝的氣缸舉升負(fù)載時(shí)， 推薦用進(jìn)氣節(jié)流調(diào)速； 要求行程末端運(yùn)動平穩(wěn)避免沖擊時(shí)，應(yīng)選用帶緩沖裝置的氣缸。

　　1：根據(jù)操作形式選定氣缸類型：

　　氣缸操作方式有雙動，單動彈簧壓入及單動彈簧壓出等三種方式

　　程序 2：選定其它參數(shù)：

　　1、選定氣缸缸徑大小 根據(jù)有關(guān)負(fù)載、使用空氣壓力及作用方向確定

　　2、選定氣缸行程 工件移動距離

　　3、選定氣缸系列

　　4、選定氣缸安裝型式 不同系列有不同安裝方式，主要有基本型、腳座型、法蘭型、 U

　　型鉤、軸耳型

　　5、選定緩沖器 無緩沖、橡膠緩沖、氣緩沖、油壓吸震器

　　6、選定磁感開關(guān) 主要是作位置檢測用，要求氣缸內(nèi)置磁環(huán)

　　7、選定氣缸配件 包括相關(guān)接頭

　　二、方向閥的選擇

　　1、選用閥的適用范圍應(yīng)與使用現(xiàn)場的條件相一致。即應(yīng)根據(jù)使用場合的氣源壓力大小、 電源條件 （交直流、 電壓大小及波動范圍） 、介質(zhì)溫度、濕度、環(huán)境溫濕度、粉塵、振動等選用適合在此條件下可靠使用的閥。

　　2、選用閥的功能及控制方式應(yīng)符合系統(tǒng)工作要求

　　即應(yīng)根據(jù)氣動系統(tǒng)對元件的位置數(shù)、 通路數(shù)、 記憶性、 靜置時(shí)通斷狀態(tài)和控制方式等的要求

　　選用符合所需功能及控制方式的閥。

　　3、選用閥的流通能力應(yīng)滿足系統(tǒng)工作要求

　　即應(yīng)根據(jù)氣動系統(tǒng)對元件的瞬時(shí)最大流量的要求按平均氣流速度 15～25m/s 計(jì)算閥的通徑，

　　查出所需閥的流通能力 C 值（或 KV ）、CV 值、額定流量下的壓降、標(biāo)準(zhǔn)額定流量及 S 值

　　等，據(jù)此選用滿足系統(tǒng)流通能力要求的閥。