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簡要描述:IFM壓力傳感器適用范圍在這類測量元件中,采用電阻器形式的應(yīng)力計(jì)固定在不銹鋼膜片的背面,作為惠斯通電橋連接。可以采用厚膜或薄膜設(shè)計(jì)。一旦測量元件加壓,膜片就會變形。這會導(dǎo)致橋接電路的輸出信號按比例發(fā)生變化,且該變化由電子裝置測得并轉(zhuǎn)化為行業(yè)中常用的輸出信號。
IFM壓力傳感器特點(diǎn)概覽:
ifm的PI系列壓力傳感器已經(jīng)在食品飲料行業(yè)取得了成功應(yīng)用,但我們?nèi)跃媲缶?,將其分辨率提高到了約20000步距,使其現(xiàn)在能通過IO-Link高分辨率地顯示壓力變化。這對于涉及帶壓儲罐的靜壓液位測量而言尤其有利:在這類應(yīng)用中,傳感器測量范圍必須更大,才能耐受額外的水頭壓力。傳統(tǒng)傳感器在測量范圍較大時壓力檢測分辨率會相應(yīng)降低,但PI壓力傳感器不再有這個問題。
另一大優(yōu)勢:該傳感器還可檢測介質(zhì)溫度并通過IO-Link發(fā)送溫度值。這意味著無需再設(shè)置額外的溫度測量點(diǎn)。
陶瓷電容式測量元件由基體、2個電容器層、1個玻璃焊層和1個膜片組成。
基體上的電容器層和膜片類似于平行板電容器,并形成測量電容器和參考電容器。當(dāng)施加壓力時,膜片和基體間的距離發(fā)生變化,并導(dǎo)致電極間的電容相應(yīng)發(fā)生變化。該電容變化將經(jīng)過評估并處理為行業(yè)中常用的信號。
耐用的不銹鋼外殼,適用于食品和飲料工業(yè)
陶瓷不會老化或疲勞(長期穩(wěn)定性)
耐受動態(tài)的壓力尖峰和氣蝕
溫度對陶瓷測量元件的影響極低
耐化學(xué)品性高
當(dāng)發(fā)生過壓時,反電極(基座)能為膜片提供支撐
衛(wèi)生的齊平設(shè)計(jì)
抗強(qiáng)效清洗劑的高壓清洗
這類測量元件利用壓阻效應(yīng)進(jìn)行測量。壓阻效應(yīng)指的是材料的電阻隨壓力或張力而變化。電阻變化將由橋接電路記錄并轉(zhuǎn)化為行業(yè)中常用的輸出信號。壓阻式硅測量元件粘連在帶有涂層并耐受介質(zhì)(污染空氣、油、水、冷卻潤滑劑等)的印刷電路板上。
壓力測量范圍為100 mbar到600 bar,真空到-1 bar
極為堅(jiān)固,且耐壓和破裂壓高
無漂移運(yùn)行超過1億次壓力循環(huán)
長期穩(wěn)定性和重復(fù)精度高
干式測量元件,無填充介質(zhì)
耐高溫,高防護(hù)等級
可編程的模擬和開關(guān)輸出
產(chǎn)品圖片:
IFM壓力傳感器安裝方法:
(1) 通過適當(dāng)?shù)膬x表, 在普通大氣壓和標(biāo)準(zhǔn)溫度條件下,核實(shí)IFM壓力傳感器的頻率反應(yīng)值。
(2) 核實(shí)IFM壓力傳感器的編碼與相應(yīng)的頻率反應(yīng)信號的正確性。
2. 確定具體安裝位置
為了確定IFM壓力傳感器的編號和具體安裝位置, 需按充氣網(wǎng)的各個充氣段來考慮。
(1) IFM壓力傳感器必須沿著線纜進(jìn)行安裝, 安裝在線纜接頭處。
(2) 每條線纜裝設(shè)壓力傳感器不少于4個, 靠近局的兩個IFM壓力傳感器, 相距不應(yīng)大干200m。
(3) 每條線纜的始端和末端分別安裝1個。
(4) 每條線纜的分支點(diǎn)應(yīng)裝1個, 如果兩個分支點(diǎn)相距較近(小于100 m),可只裝1個。
(5) 線纜敷設(shè)方式(架空、地下)改變處應(yīng)裝1個
(6) 對無分支的線纜, 因壘線的線纜程式一致, IFM壓力傳感器的安裝隔距不大干500m, 并使其總數(shù)不少于4個。
(7) 為了便于確定IFM壓力傳感器故障點(diǎn), 除在起點(diǎn)安裝IFM壓力傳感器外,距起點(diǎn)150~200m處,還要另外安裝1個當(dāng)然在設(shè)計(jì)中, 一定要考慮經(jīng)濟(jì)與技術(shù)的因素, 在不需要安裝IFM壓力傳感器的地方,則應(yīng)不必安裝。